Dây chuyền sản xuất tự động động cơ stator (robot mode 2)
Mô tả Sản phẩm
● Robot được sử dụng để chuyển các cuộn dây của máy quấn dây đứng và máy chèn dây servo thông thường.
● Tiết kiệm nhân công vận hành cuộn dây và luồn dây.
Kết cấu
Giải pháp khắc phục các sự cố thường gặp sau khi lắp dây chuyền rôto tự động
Cụm dây chuyền tự động rôto là một thiết bị tự động bao gồm các bộ truyền động, các bộ phận cảm biến và bộ điều khiển.Các lỗi trong dây chuyền lắp ráp tự động rôto có thể dẫn đến hoạt động thất thường hoặc hoàn toàn không hoạt động.Trong bài viết này, chúng tôi thảo luận về bốn phương pháp phổ biến để xác định lỗi trong dây chuyền lắp ráp rôto tự động.
1. Tiến hành kiểm tra toàn diện nguồn điện, nguồn không khí và thiết bị nguồn thủy lực trong cụm dây chuyền rôto tự động.Hầu hết các sự cố của dây chuyền lắp ráp rôto tự động đều xuất phát từ các vấn đề về nguồn điện, nguồn không khí và nguồn thủy lực.Khi kiểm tra phải đảm bảo nguồn điện của xưởng đủ và tất cả các thiết bị đều được cấp điện bình thường.Kiểm tra nguồn áp suất không khí và bơm thủy lực cần thiết cho thủy lực dây chuyền lắp ráp.
2. Kiểm tra xem vị trí của cảm biến trong cụm dây chuyền tự động rôto có thay đổi hay không.Theo thời gian, cảm biến có thể gặp vấn đề về độ nhạy, trục trặc hoặc thay đổi vị trí.Vị trí phát hiện và độ nhạy của cảm biến phải được kiểm tra thường xuyên, điều chỉnh hợp lý khi vị trí thay đổi và thay thế ngay khi hỏng hóc.Các vấn đề về rung trong quá trình vận hành dây chuyền lắp ráp chuyển động rôto cũng có thể gây ra tình trạng lỏng cảm biến.Điều quan trọng là phải xác nhận rằng cảm biến đã được đặt chắc chắn.
3. Kiểm tra rơle, van điều khiển lưu lượng và van điều khiển áp suất.Chức năng của rơle tương tự như chức năng của cảm biến cảm ứng từ, các sự cố nối đất lâu dài sẽ ảnh hưởng đến việc sử dụng bình thường của mạch và cần phải thay thế.Hệ thống khí nén hoặc thủy lực của dây chuyền lắp ráp, độ mở van tiết lưu, lò xo điều chỉnh áp suất của van áp suất,… sẽ mất đi độ chắc chắn hoặc trượt do các vấn đề về rung và cần phải bảo trì thường xuyên trong quá trình sử dụng bình thường.
4. Kiểm tra các kết nối mạch điện, khí nén và thủy lực.Nếu việc kiểm tra vị trí lỗi không phát hiện ra nguồn gốc của sự cố, hãy kiểm tra trạng thái mạch của thiết bị xem có mạch hở không.Xác minh rằng dây dẫn của đường dây không bị cong do vấn đề kéo ra và kiểm tra phế quản xem có bất kỳ hư hỏng hoặc nếp nhăn nào không.Kiểm tra xem mạch dầu thủy lực có bị tắc không.Nếu khí quản bị nhăn nặng thì cần thay thế ngay.Nếu ống dẫn dầu thủy lực có vấn đề thì cũng cần phải thay thế.
5. Nếu các điều kiện trên không tồn tại, xác suất xảy ra sự cố chương trình trong bộ điều khiển đường dây tự động rôto là tương đối thấp.
